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提供半导体
最佳解决方案

提升达交率与改善生产周期

半导体产业
面临的挑战

1. 制程复杂与周期冗长

制程动辄上千道工序,周期需数周至数月,加上产品组合复杂,基础排程工具难以精准预测并控制交期、兼顾优先顺序与产线切换成本。

2. 瓶颈站点与资源竞争激烈​

产能关键设备有限,难以满足多目标下的需求,导致产能效率不佳与交期失准。

3.需求波动与插单频繁

客户急单、产品组合变动快,传统排程无法快速反应,影响决策时效与品质。

​​

4. 产线不稳定与重工跨厂备援干扰

产线机台状况不稳定、良率波动、重工产品与跨厂备援等干扰因素,导致产线生产力浪费。

随着市场需求加速变化与制程技术不断演进,如何在确保交期的同时,维持产能利用最大化并控制营运风险,已成为半导体产业智慧化转型的首要挑战。

─ 解决方案导入实绩 ─

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01

A客户|u-Planning 解决方案

导入前挑战

  • Excel 排程的极限与僵化

  • Cycle Time(C/T)预估失准

  • 急单(HotRun)影响生产排程

导入后效益

  • 整体生产力提升 1%~5%

  • 订单达交率提升 5%~10%

  • 生产周期变异降低 30%~50%

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导入前挑战

  • Q-time(等待时间限制)管控风险

  • 换线(Setup)与产能的两难

  • 光罩与治具(Mask&Tooling)冲突

导入后效益

  • 整体生产力提升  2~8%

  • 订单达交率提升  15%

  • Over Q-time 减少  22%

02

B客户|u-Optimizer 解决方案

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03

C客户|u-Efficiency 解决方案

导入前挑战

  • 改善成效难以量化验证

  • 缺乏系统性的持续改善机制使生产停留在单点优化

  • KPI 与生产效益关联不明

导入后效益

  • 整体生产力提升 1~2%

  • 订单达交率提升 5%

  • 创造每月 5,000 万元以上的获利(以 12 吋晶圆厂、每月 5 万片产能规模估算)

“透过数据决策,我们有效提升达交率与生产力,
将隐藏的产能转化为真实获利。"

郭仲仁 博士|宇清数位 董事长暨首席技术长

服务流程|

Step 01|产品介绍与需求初谈

安排实体拜访或线上会议,介绍宇清产品与服务,并了解企业目前的生产管理需求与挑战,初步确认系统是否符合导入方向。

Step 02|需求访谈与现况分析

实地访谈生产流程与排程作业模式,深入了解企业现况、痛点及管理需求,并透过系统展示,共同确认专案目标与导入范畴。

Step 03|专属方案规划与提案

宇清根据客户需求规划最适合的解决方案,提供系统架构、导入建议与初步报价,协助企业评估效益并完成内部决策。

Step 04|专案启动与系统导入

完成签约后正式启动专案,包含系统建置、教育训练与上线验证,协助企业顺利完成导入。

启动专案后的导入时程长短会根据系统客制化程度、应用机群数量而影响:

─ 常见问题 ─

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  • 03
  • 04

─ 预期效益 ─

─ 立即咨询您的最佳解决方案 ─

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