
提供半导体
最佳解决方案
提升达交率与改善生 产周期
半导体产业
面临的挑战
1. 制程复杂与周期冗长
制程动辄上千道工序,周期需数周至数月,加上产品组合复杂,基础排程工具难以精准预测并控制交期、兼顾优先顺序与产线切换成本。
2. 瓶颈站点与资源竞争激烈
产能关键设备有限,难以满足多目标下的需求,导致产能效率不佳与交期失准。
3.需求波动与插单频繁
客户急单、产品组合变动快,传统排程无法快速反应,影响决策时效与品质。
4. 产线不稳定与重工跨厂备援干扰
产线机台状况不稳定、良率波动、重工产品与跨厂备援等干扰因素,导致产线生产力浪费。
随着市场需求加速变化与制程技术不断演进,如何在确保交期的同时,维持产能利用最大化并控制营运风险,已成为半导体产业智慧化转型的首要挑战。
─ 解决方案导入实绩 ─

01
A客户|u-Planning 解决方案
导入前挑战
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Excel 排程的极限与僵化
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Cycle Time(C/T)预估失准
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急单(HotRun)影响生产排程
导入后效益
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整体生产力提升 1%~5%
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订单达交率提升 5%~10%
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生产周期变异降低 30%~50%

导入前挑战
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Q-time(等待时间限制)管控风险
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换线(Setup)与产能的两难
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光罩与治具(Mask&Tooling)冲突
导入后效益
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整体生产力提升 2~8%
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订单达交率提升 15%
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Over Q-time 减少 22%
02
B客户|u-Optimizer 解决方案

03
C客户 |u-Efficiency 解决方案
导入前挑战
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改善成效难以量化验证
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缺乏系统性的持续改善机制使生产停留在单点优化
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KPI 与生产效益关联不明
导入后效益
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整体生产力提升 1~2%
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订单达交率提升 5%
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创造每月 5,000 万元以上的获利(以 12 吋晶圆厂、每月 5 万片产能规模估算)
服务流程|
Step 01|产品介绍与需求初谈
安排实体拜访或线上会议,介绍宇清产品与服务,并了解企业目前的生产管理需求与挑战,初步确认系统是否符合导入方向。
Step 02|需求访谈与现况分析
实地访谈生产流程与排程作业模式,深入了解企业现况、痛点及管理需求,并透过系统展示,共同确认专案目标与导入范畴。
Step 03|专属方案规划与提案
宇清根据客户需求规划最适合的解决方案,提供系统架构、导入建议与初步报价,协助企业评估效益并完成内部决策。
Step 04|专案启动与系统导入
完成签约后正式启动专案,包含系统建置、教育训练与上线验证,协助企业顺利完成导入。
启动专案后的导入时程长短会根据系统客制化程度、应用机群数量而影响:
─ 常见问题 ─
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